1.注意管型母線導(dǎo)體材料：目前主要有銅排、鋁排和銅鋁復(fù)合材料三種，價格差異較大。除純度外，還應(yīng)注意彎曲后材料的機械性能。這里我們將重點介紹銅鋁復(fù)合材料。銅鋁復(fù)合材料的界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性。是銅鋁復(fù)合母線Z的關(guān)鍵性能參數(shù)，只有在90°彎曲時無起泡和明顯橘皮，沖孔和剪切時無銅鋁分層，才能用于電氣設(shè)備，滿足低Z界面結(jié)合強度的要求。

不同的制造工藝導(dǎo)致不同的界面結(jié)合強度。當銅和鋁在機械壓力下卷曲并結(jié)合時，只有界面原子能被激活以形成原子鍵合。經(jīng)過熱處理和擴散后，點連接變成表面連接，但擴散深度較薄，界面連接強度不高。在特定工藝條件下對銅和鋁進行熔合處理，可以形成界面結(jié)合均勻、厚度一定的復(fù)合層，達到較高的界面結(jié)合強度。經(jīng)過大量試驗和計算機有限元分析，當銅層截面占總截面的20%時，具有良好的性價比。20%比15%好。由于集膚效應(yīng)，導(dǎo)電性大大提高，硬度增強，使用壽命延長。銅層的橫截面比例與銅鋁復(fù)合母線的比重有一定的關(guān)系。當銅層的橫截面占整個橫截面的10%、15%和20%時，比重分別為3.32、3.63和3.94（g/cm3）。檢測銅層橫截面Z的簡單方法是找到一個樣品，稱重，計算樣品體積和比重。

2.從正規(guī)企業(yè)中選擇合格產(chǎn)品：管型母線應(yīng)為具有3C強制性認證標志和型式試驗報告的產(chǎn)品。中國有許多管型母線制造商。其中大部分是手工制作的，主要在江蘇和浙江。江蘇揚中是的管型母線之鄉(xiāng)。采購時，應(yīng)深入調(diào)查制造商的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，尤其是生產(chǎn)環(huán)境。因為如果在不干凈的空間進行絕緣處理，絕緣層中會有一些導(dǎo)電顆粒，這在運行的初始階段并不重要，但隨著時間的推移，絕緣會損壞。

3.管型母線經(jīng)濟斷面的選擇：一般根據(jù)Z大的長期工作電流選擇母線斷面。并驗證了管型母線在穿過Z大短路電纜情況下的短期熱穩(wěn)定性和動態(tài)穩(wěn)定性。由于多導(dǎo)線閉合時導(dǎo)線電阻和交流電流表效應(yīng)的影響，管型母線在通過電流時會產(chǎn)生發(fā)熱。裸銅鋁管型母線長期運行時的允許加熱溫度為70℃。然而，當接觸面被錫可靠覆蓋（如超聲波鍍錫等）時，允許溫度增加到85℃。受連續(xù)加熱允許溫度的限制，不同材料和截面的管型母線給出了相應(yīng)的長期允許電流值。在選擇管型母線截面時，管型母線的實際z大長期工作電流應(yīng)小于所選截面管型母線的長期允許電流。

此外，管型母線制造商建議，當年負荷較大且管型母線較長時（如室外配電裝置的管型母線），通常根據(jù)經(jīng)濟電流密度法選擇管型母線。經(jīng)濟電流密度是指當管型母線損耗、管型母線及輔助設(shè)備的年維護成本和折舊成本較低時，流經(jīng)管型母線單位橫截面積的電流。管型母線的橫截面積通過將經(jīng)濟電流密度除以不包括在過載中的長期工作電流來獲得。